锤式破碎机是一种应用十分广泛的破碎设备，该设备被各大矿石厂广泛应用，是脆性矿石中细碎作业的首选设备。在其工作过程中，锤式破碎机有时会出现强烈的振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作。同时，由于不断的振动，会造成零件的磨损加剧，从而影响生产效率。下面针对造成锤式破碎机工作时振动的原因分析：

    1.破碎机的装配间隙过大

    由于长时间运转，使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座时圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在970R/MIN的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

    2.与转子轴的半径大小有关

    半径的大小，主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响，但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质，物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎，来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件，容易形成转子轴弯曲。

    3.转子轴运转角速度大小

    转子轴运转角度速度大小是否适宜，对锤式破碎机运行是否平稳起着关键性作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比，若角速度过大，则轴受到的应力也大，轴易变形；反之，若角速度过小，则会影响破碎机的生产能力。

    4.破碎机锤头质量的好坏

    锤式破碎机若锤头质量不好，则会导致锤头结构不均，强度不均，磨损不同，容易造成断裂现象，从而引起整个设备强烈振动。因此，锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。

    5.转子轴受力不均

    转子轴受力不均是锤式破碎机振动的主要原因。由于物料进破碎机在沿转子转子动方向上对转子冲击，致使转子轴受力不均匀，而导致转子的不平衡，引起机器振动现象。

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