从事砂石生产或者砂石采购的朋友们对粒型问题是比较重视的，建筑砂石料的生产是有很多标准的，不仅仅的将大块石料破碎到小块了事。
       建筑砂石料、高速公路用级配碎石、沥青混合料需要不同的级配比，我们可通过筛分设备可以选出不同规格的石料。

 

    
      但石料粒型同样重要，粒型好、针片状含量少是搅拌站、高速公路项目部对于供料商的要求。粒型好的石料挂浆率高、对于混凝土的强度提升是有益的。

 

      那么在石料生产线中，是什么设备，哪一个环节影响着石料的粒型的呢？

 

      生产石料一般由喂料、粗碎、中细碎、筛分、回料破碎、再筛分等环节，喂料可能会分离出来一部分天然的细料，但量是很少的，对于针片状含量的影响也很小。因为量如果大的话，基本就属于风化岩了，不适合生产粗骨料的。

 

     虽然颚破属于挤压破碎，会产生一定的针片状含量，但因为是粗碎，不会直接上筛子，也不会影响到针片状含量，中细碎环节是影响粒型的关键，此时我们可选择的设备有很多，圆锥破、反击式破碎机、细颚破，而反击式破碎机由于是冲击加撞击破碎，针片状含量很低，粒型很好，但反击式破碎机因为是硬碰硬的破碎模式，在破碎一些软岩时表现良好，但一遇上花岗岩、玄武岩、辉绿岩、白砂岩等硬岩，就会出现磨损过快，力不从心，这样会增加维护更换易损件的频率，严重时会大量耽搁生产时间。

 

      针对硬岩破碎，更多还是会推荐顾客选择圆锥破作为中细碎环节的核心设备。

 

      因为圆锥破磨损低，生产效率高，再不用花费那么多的维护时间了。不过除了多缸液压圆锥破外，其余的圆锥破生产的石料粒型并不是很好，相比反击破还是差了许多。

      于是这就要求我们进一步的整形了，在此有两种方案，一种是二破设备选择粗圆锥，出来的石料统一进入整形机整形   另一种方案而是二破设备选择合适的圆锥，通过筛分后的回料进入整形机整形。