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锤式破碎机设计中需要注意的问题

锤式破碎机是最古老的破碎设备,由于其机构简单,维修方便,现在仍被广泛使用。近年来锤式破碎机的型号日益多样话,有环锤式破碎机,反击锤式破碎机,单段锤式破碎机,可逆锤式破碎机,重型锤式破碎机等

 

对于锤式破石机来说,锤头是主要工作零件,锤头材料是很关键的问题。锤式破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。锤头一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。


1.锤式破碎机轴的最小直径和长度的估算:

零件在轴上的安装和拆卸方案确定了之后,轴的形状便大体确定了,因为对该锤式破碎机主轴来说,其安装顺序为:先安装中间的转子部分,然后放置在箱体上,再安装轴承端盖,接着是轴承、外轴承座。最后两端分别是锤式破碎机带轮和飞轮。


确定锤式破碎机主轴的各段的长度,尽可能使其结构紧凑,同时还要保证,转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间,也就是说,所确定的轴的各段长度,必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。前面已经通过设计计算,得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸,所以轴的长度也可大致确定了。

2.锤式破碎机圆盘的结构设计与计算

锤式破碎机每根销轴上需要有8个锤子。圆盘是用来悬挂锤头的,一共需有9个圆盘,最两侧的两个,共有的特点是,一侧设置了锁紧螺母,另一端用轴肩定位。所用的螺母为GB-812-85,这样每个圆盘均匀分布6个圆孔,即可以通过六根销轴,用来悬挂锤头,锤头和院盘之间的间隙除了通过削轴连接,还有隔套隔开,为了保护圆盘的侧面,减少或尽量避免其侧面的磨损。圆盘的大小取决于转子的直径,转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。其型号就可以知道,转子的直径为800mm,所以,圆盘的大小的取值就有了一定的范围。不妨取做560mm,圆孔沿径向的距离也是依据起承受载荷的能力和强度,尽可能取整数;圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

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