锤式破碎机锤头是碎石机内部的关键部件锤头，如果买到材质差的锤头，将给生产带来很大的影响乃至停滞。所以说选择锤式碎石机时锤头的选择相当重要，锤式破碎机是很传统破碎设备，发展到今天品种有10来个，但这些锤式破碎机大都是在锤头的材质，重量，形状等方面做文章。如环锤式破碎机的环锤，是将榔头型的锤头改成了圆环形，重锤式破碎机的锤头比普通锤式破碎机重好多倍，而反击式破碎机则是将用固定的板锤来替代活动的小锤头。

那么，锤式破碎机的锤头是怎么制造出来的呐？首先我们来了解一下锤头怎么做，锤头制造过程的关键因素工艺和材质。如果这个锤头表面或内部有缺陷,如制造、裂纹、气孔,会导致了锤断裂。因此，合理的铸件的热处理工艺是必需的。

例如,高铬铸铁锤头应采用垂直铸铁、严格控制温度,可以使锤头完好无损的固化收缩和密度的内部组织,使得晶粒粗大。锤子的热处理工艺可以保证锤式破碎机锤力学性能和分布的碳化物有序排列。也可以采用一定数量的铬合金元素,是热处理过程中的一个重要因素。总之,要制定合理的生产工艺,严格的质量检测方法，是保证锤头的先决条件。

 
接下来我们来了解锤头的结构。

设计不同的结构和几何形状的锤头对力学性能的影响,在组织内部热量有很大的差别,并有很大的影响,特别是厚度。耐磨性的锤子的尺寸效应更为突出。重锤头更容易抗磨损性能。由于锤头内部的抗磨损性能显著低于表面,

对改善这一状况,最好的办法是在不改变锤击能量和强度的情况下,优化设计,由于碎石机是一个主要的转移的速度和力量。这两个参数直接反映在线性和冲击锤,他们不仅是相关的生产能力,还生产破碎机锤头影响淬硬扯上关系的程度。

好的影响淬硬的锤子,生活将会延长。转子速度较低,只有生产能力很低,低能耗、不良影响;锤硬化耐磨性能,转子速度太多,虽然可以让锤头获得良好的影响、设备、提高生产力。但也造成锤、磨、衬板锤,强大的穿的使用寿命,它会显著增加功耗。我们应该确定合理的速度,以提高冲击锤头前期工作、降低锤头的磨损。

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