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溜槽选矿的基本原理是怎样的，溜槽有哪几种，各有哪些应用？
螺旋溜槽是利用斜面水流进行选矿的方法。矿浆给入溜槽后，在水流作用力、矿粒重力、矿粒与槽底的摩擦力等力的共同作用下，矿粒发生松散、沉降、钻隙，最后按密度和粒度分层，密度大、粒度小的矿粒集中在下层，密度小的矿粒集中在上层。由于下层水流速度小，大密度矿粒与槽底摩擦力大，故下层大密度矿粒以较低的速度向前运动；相反，上层矿粒随水流以较高的速度向前运动。按层分别截取即可得到密度不同的产物，即精矿、尾矿和中矿。
溜槽的种类很多，按作用力不同可分为重力溜槽、离心力溜槽；按入选粒度可分为粗粒溜槽、矿砂溜槽和矿泥溜槽。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰机所取代。
粗粒溜槽和矿砂溜槽主要用于金、铂、锡的砂矿以及其他稀有金属矿砂矿，如独居石、锆英石等砂矿的选别，矿泥溜槽常用于钨、锡等矿石的选别。
跳汰选矿的分选过程和原理是分类及应用？
各类跳汰机的基本构造都是相似的，选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板，从筛板下周期地给入垂直交变水流，矿石给到筛板之上，形成一个密集的物料层，称作床层，水流穿过筛板和床层。在水流上升期间，床层被抬起松散开来，轻矿物随水流上升较快，重矿物则上升较慢；而当水流下降时，轻矿物下落较慢，重矿物则下落较快。这样重矿物趋向底层，轻矿物则位于上层。随着水流继续下降，床层松散度减小，粗颗粒的运动受到阻碍。以后床层越来越紧密，只有细小的矿粒可以穿过间隙向下运动，称作“钻隙运动”。下降水流停止，分层作用亦停止，这是一个周期。然后水流又开始上升，开始第二周期。如此循环不已，最后密度大的矿粒集中到了底层，密度小的矿粒位于上层，完成了按密度分层的过程，用特殊的排矿装置分别接出后，即可得到不同密度的产物。
跳汰机分为水力跳汰机和风力跳汰机，风力跳汰机用得很少。
跳汰机根据结构和水流运动方式不同，水力跳汰机可分为以下五种：活塞式；隔膜式；无活塞式；水力鼓动式；动筛式。
摇床选分过程和工作原理是怎样的？
摇床的工作原理：摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面上床条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用可使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，称此过程为“析离分层”。 上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。在纵向，床面的差动运动（起初以慢速前进并逐渐加速，到速度达最大时突然后退，后退过程中速度逐渐减小，然后又前进，重复上述过程）不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。
摇床工作过程：
开动机器并在洗涤水槽通过清水，清水流过整个床面并由床面低边呈帘状滴下时，给矿槽内连续均匀地给入矿浆，矿泥因悬浮随横向水流直接流下，矿砂中的轻重矿物在床面摇动和水流共同作用下在床面上产生扇形分带。密度大的矿物由精矿端排出，密度小的矿物由尾矿端落下。两者之间为中矿，再使用产品分割板，把不同产品各自收集起来。这就是摇床的分选过程。