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选银的方法是怎样的？
含银矿石主要分为银金类矿石和铅锌铜伴生矿石两大类。其产银量占总产量的99%以上。银矿选矿方法，主要用浮选或氰化法。具体采用哪个方法要根据银矿物的组成来决定。当银矿物以辉银矿和自然银为主时，浮选和氰化均可；但当矿石中含有多量深红银矿、淡红银矿、硒银矿等难氰化矿物时，就只能用浮选。相对来说氰化的回收率较高。铅锌铜伴生银矿石由于其矿物组成较为复杂，共生关系，嵌布特性，以及氧化程度等各不相同，选银设备选别效果亦有很大差异，铅锌铜伴生银矿石的选矿回收率要比银金类矿石低，一般在50-70%之间。
褐铁矿选铁设备常用的方法是什么？
1、将粒度小于10mm、水分小于15％的褐铁矿粉矿掺配0-8％的煤粉进入回转窑；在回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分；回转窑焙烧区温度为800-850℃。
2、经焙烧后的矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流到湿式弱磁选机磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。
对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿也可以采用配煤，烘干焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿。
选锰设备常用的方法有哪些？
我国锰矿属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选锰带来很大难度。锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。
1、洗矿和筛分
洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。
洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。
2、重选选锰方法
重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。这种情况下可以用跳汰选矿和摇床选矿。
处理氧化锰矿的工艺流程是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。
3、选锰设备的强磁选
锰矿物属弱磁性矿物，在磁场强度10000～20000gass的强磁场磁选机中可以得到回收，提高锰品位4%～10%。
磁选操作简单，易于控制,可用于各种锰矿石选别，已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
4、选锰设备的重-磁选
重选后加强磁选是目前应用效果不错的选锰矿方法。采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。
5、选锰设备的强磁-浮选
在少数地区也有采用强磁加浮选的工艺。
选金常用的方法--重选和浮选
黄金选矿中使用较多的是重选（重选设备）和浮选（浮选机），重选（重选设备）法在砂金矿选矿设备广泛应用，浮选（浮选机）法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金。
选金设备之浮选
浮选选金工艺的革新，新药剂的研制，采用阶段磨矿，阶段选别流程是目前浮选选金的发展趋势，国外多数选金厂采用二段甚至三段。改变药剂制度，采用多种药剂混合添加，也可改善选金效果。
我国80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。方大矿机生产的系列选矿设备品种齐全，工艺成熟，欢迎咨询。037188885185