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破碎机设备应用广泛，任何一种破碎机和磨矿机在操作过程中都不是依靠一种外力来破碎矿石，通常是以某种力（如冲击力）为主。配以其它种类作用力（如剪切力）为辅，综合作用在矿石上。因此，破碎机械施于矿石上的作用力仍然是比较复杂的。为了使复杂的破碎力学行为得以科学地概括和总结，常常考虑主要作用力，而其它各种作用力的影响作附带性考察和分析。归纳起来，有下列五种：
第一种破碎方法：破碎机压碎
被碎物料在两个金属工作零件表面间受到缦慢增长的挤压力，当应力达到了它的压碎强度极限便被压碎，这种方法主要用于破碎脆性、坚硬物料的粗碎。
第二种破碎方法：破碎机磨碎
被碎物料在两相对滑移的金属工作零件表面间或各种形状的研磨介质间，主要受到摩擦产生的剪切力的作用，当应力达到它的剪切强度极限便被磨碎。这种方法主要用于小块物料的细磨。
第三种破碎方法：破碎机击碎
被碎物料在瞬间受到外加的强大冲击力，矿块尚未产生弹性变形（或产生极小的弹性变形），冲击动能极迅速地转变为变形功，瞬时间在颗粒内部产生应力波，并快速向四周传播，而在其内部缺陷、裂纹和晶粒界面等处产生很大的应力集中，促使矿块首先沿这些脆弱面而破碎。这种方式特别适合于松脆性材料的破碎。
第四种破碎方法：破碎机劈碎
被碎物料在两个带有楔尖的金属零件表面间受到挤压，由于楔尖楔入物料后，受力面产生强烈的张应力，当张应力达到材料的抗劈强度极限而被劈碎。根据试验，物料的抗劈强度与其抗张强度相近。这种方法主要用于磨蚀性弱的材料破碎。齿峰与峰相对情况。若齿峰-谷相对，则当楔尖锲入物料后，受力面也产生强烈的张应力，但支撑面两齿则类似于梁的交点，故支撑面产生弯曲压应力。这是指首先产生张应力，但由于弯曲变形，又引起附加的弯曲应力，致使一部分张应力被抵消。故其破碎力要比峰与峰相对的破碎方式大一些。
第五种破碎方法：破碎机折碎
破碎物料在两个带凸齿的金属零件工作面之间受挤压，矿块如同受到集中载荷作用的两个支点（或多支点）梁，当齿尖楔入矿块后，受力面产生强烈的张应力外，矿块本身产生折屈，产生弯曲应力，当张应力与弯曲应力的代数和达到材料的弯曲强度极限便被破碎。这种方法适用于脆硬性材料的破碎。
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