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21世纪的今天，国家和用户对选矿设备提出了更高要求，迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的节能环保设备。矿山环保设备自动化、大型化和高效节能化成为矿山机械设备制造企业今后研究重点课题。
河南方大节能球磨机发展是根据老式球磨机改良的，为降低生产成本，球磨机厂家为客户设计了节能球磨机，相比之前的球磨机设备而言，单从电能消耗上就节约了20%以上，而整机的使用寿命也从原先的3-5年提高到现在的5-8年时间。总体而言该节能型球磨机的性价比提升了。而未来的五年时间，不断发展的科技可能有跟好的球磨机产品出现，而现有的节能球磨机仍将占领大部分市场。
如今矿山机械设备企业越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。例如，选矿设备球磨机的使用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。在实际生产中使用低环境负荷材料，尽可能不使用氟利昂、含氯橡胶、树脂及石棉等等有害材料，而方大设计的节能球磨机正恰恰是符合国家标准的，且不产生任何的污染问题。使废弃零部件处理污染小化及综合成本优化，选矿设备的节能球磨机产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收等等问题。
方大球磨机工作原理：
该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。
正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。